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利百景利用燃燒廢溶劑產生的熱能，轉成蒸氣，供應臨近工廠所需，在台灣半導體靜脈循環鏈之中，建立難得的「雙循環」運作模式。

有哪一家廠商，能同時把台灣半導體大龍頭、液晶面板前三強、石化產業的重要領導廠商，全拉攏成自身客戶？成立十年的利百景環保科技，藉著處理回收廢溶劑的專業，讓台灣重要領導廠商，都願意把製造產品產生的廢溶劑，交給他們處理。

「柳營工業區？我沒去過……」初到利百景所在地，連台南當地的計程車司機，也沒有概念。從高鐵台南站開車近四十分鐘，終於到了目的地，一進大門口，就看見一輛輛大卡車上，載著大型廢液桶。進入廠區，確定地磅上的數字，與出發時完全吻合之後，才能進行下一道程序。

「台灣從北到南，晶圓廠、面板廠與化工廠的廢液，我們都收。」利百景董事長鍾政祐，戴著細緻的金屬框眼鏡，書生形象，嗅不到回收業者刻板的草莽味。他說，廢液回收，屬於高度監管的行業，從製造、回收到再生的每一道工序，都受到層層監管，拿到執照很不簡單。

柳營雖然靠近台南科學園區，但北部半導體廠產生的廢液，一樣也會不遠百里，送到「柳營科技工業區暨環保園區」內的利百景手中。甚至，「運送廢溶劑的大貨車，一上路就有GPS跟監……」利百景副總經理曹振華補充。如果不按規畫路徑、重量在運送中有減損，或是在一個不該待的地方太久，在環保主管機關的系統裡，都會顯示為異常。

工序繁複、層層監管

不浪費廢棄物  降低環境衝擊

「處理廢液與煉油產業很像，首先就是加熱！」在回收業打滾二十幾年的利百景總經理莊豐卿解釋說，廢液經過這道「蒸餾」程序後，裡面不同的物質就會開始分離，可粗分為「可回收的廢溶劑」及「不可回收的廢溶劑」。「可回收的廢溶劑」經過精煉，就可萃取出再生溶劑銷售，高科技使用的廢溶劑，比一般更高貴，可以再生成為銅片、貴金屬、螢石、高純度溶劑，其中「異丙醇」（IPA）就屬於高價溶劑。

根據環保署資料，台灣一年廢溶劑量逾十九萬噸。至於「不可回收的廢溶劑」，通常就會再經過八百至一千度的焚化處理，成為廢渣進行掩埋或棄置。

「以往，這些廢渣焚化所產生的蒸氣，就會在空氣中消失，我們把熱能再回收，供給自己及隔壁鄰居使用！」莊豐卿說，把處理廢渣的蒸氣再利用，就是利百景最不一樣的地方。

實驗分析、物質分類

嚴控空汙總量排放避免超標

傳統廢液處理廠，因為沒有高達千度的焚化設備，往往必須將「不可回收的廢溶劑」交給下游處理廠，但在運送及處理的過程中，難免產生耗損及碳足跡，若在廠區直接裝設焚化設備，就可減少對環境的衝擊。現在，包括榮剛在內的一些柳營工廠，都變成利百景的客戶，也因為這樣的「雙循環」概念，利百景獲選為經濟部輔導廠商之一。

從外行人的角度來看，可能會以為：「廢料燃燒，不就是丟進火裡就解決了，會有什麼困難？」其實，裡面學問還不少。曹振華解釋，利百景的廢液來源，從晶圓廠、面板廠及化工廠都有，每一批的成分都不同，為了讓燃燒達到最好的效率，送進來的廢液都必須先經過實驗室分析成分，才能決定怎麼燒、用多少溫度，應該把不同物質分類，還是集中焚化。

更何況，「回收業者受到嚴格的空汙總量管制，萬一燒得不對，排放廢氣就會超標，空汙防制是我們重要的競爭力之一。」鍾政祐說，現在利百景手上有包括：「ISO 14001環境管理系統」、「ISO 50001能源管理系統」等在內三項ISO認證，就是小心控管的結果。

目前，利百景第二期的焚化設備正在興建，新廠用了陶瓷及觸媒塗層，單位空汙量可以大幅減少，只剩目前的十分之一。現階段只拿到兩種溶劑的處理執照，未來希望擴充到二十種。若二期順利完成，依照利百景的資料預估，一八○○噸的廢溶劑，最後只會產生○．八五噸的廢渣，需要委外處理。

為了因應擴產，利百景目前已登錄創櫃板，希望讓資金來源更多樣，也讓台灣半導體的循環生態圈，能多一個永續發展的尖兵。